空氣壓縮機**操作規程

1) 空氣壓縮機的內燃機和電動(dòng)機的使用應符合內燃機和電動(dòng)機的有關(guān)規定。
(2) 空氣壓縮機作業(yè)區應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以?xún)炔坏眠M(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
(3) 空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長(cháng)時(shí)，應加以固定，管路不得有急彎；對較長(cháng)管路應設伸縮變形裝置。
(4) 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和**閥應每年至少校驗一次。
(5) 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應符合下列要求：
a．燃、潤油料均添加充足；
b．各連接部位緊固，各運動(dòng)機構及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活；
c．各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無(wú)存水；
d．電動(dòng)空氣壓縮機的電動(dòng)機及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。
(6) 空氣壓縮機應在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉。
(7) 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
(8) 作業(yè)中，貯氣罐內壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，**閥應靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應無(wú)異響或過(guò)熱現象。
(9) 每工作2小時(shí)，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1～2次。
(10) 發(fā)現下列情況之一時(shí)應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續作業(yè)：
a．漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；
b．壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規定；
c．排氣壓力突然升高，排氣閥、**閥失效；
d．機械有異響或電動(dòng)機電刷發(fā)生強烈火花。
(11) 運轉中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機時(shí)，應待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。
(12) 當電動(dòng)空氣壓縮機運轉中突然停電時(shí)，應立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
(13) 停機時(shí)，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動(dòng)機的運轉。
(14) 停機后，應關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
(15) 在潮濕地區及隧道中施工時(shí)，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動(dòng)機和電氣設備應作好防潮保護工作。